産品概(gai)述

LQRY熱油泵(beng)（導熱油泵(beng)）在我國載(zǎi)熱體加熱(re)系統中得(dé)到廣泛的(de)使📐用，已經(jīng)進入石油(yóu)、化工、橡膠(jiao)、塑料、制藥(yào)、紡織、印染(rǎn)、築路、食💜品(pǐn)等各個工(gong)業領域，主(zhu)要用于輸(shū)送不含固(gù)體顆粒💃的(de)弱腐性高(gāo)溫液體，使(shǐ)用溫度≤370℃，是(shi)一種理想(xiǎng)的🔴熱油泵(bèng)。

結構特點(dian)

該系列電(diàn)動抽油泵(beng)是本單位(wei)消化吸收(shōu)國外油泵(bèng)的基🆚礎上(shang)研🙇‍♀️制的第(di)二代産品(pǐn)，基本結構(gou)形式為單(dan)級單吸懸(xuán)臂式腳支(zhi)撐結構，泵(bèng)的進口為(wei)軸向吸入(rù)，出口為中(zhong)心垂直向(xiang)上，和電機(ji)同裝于💞底(di)座上。

導熱(rè)油泵的支(zhī)撐采用了(le)雙端球軸(zhóu)承支撐的(de)結構形式(shì)，前端采用(yong)潤滑油潤(rùn)滑，後端采(cai)用潤滑脂(zhi)潤滑，中間(jian)有一導油(you)管，用以随(sui)時觀察密(mi)封情況和(he)回收❌導熱(re)油🈲。 采用自(zi)🆚熱散熱🈲結(jié)構，改變了(le)傳統的水(shui)冷卻結構(gòu)，使結構簡(jian)單，體積小(xiao)，節約❌運行(hang)費用㊙️，性能(neng)好，使💞用可(ke)靠。

1)采用填(tián)料密封和(hé)機械密封(fēng)相結合的(de)形式，填料(liao)密封用耐(nài)高❌溫的填(tián)料，具有良(liang)好的熱态(tai)追應性，而(er)機械密封(fēng)則♋采用㊙️機(jī)械強度高(gao)，耐磨性好(hǎo)的硬質合(he)金材料，保(bǎo)證了高溫(wēn)情況下的(de)密封性能(neng)。

(2)采用第三(san)代聚四氟(fu)乙烯(簡稱(cheng)PTFE)做唇形密(mi)封，使密封(feng)性能産🆚生(sheng)了🐆飛躍，比(bi)橡膠類密(mi)封可靠性(xìng)提高25倍，耐(nài)腐蝕性能(neng)極強。

LQRY導熱(re)油泵機組(zu)的安全

1）導(dao)熱油泵安(an)裝的好壞(huài)對泵的平(píng)穩運行和(hé)使用壽命(ming)有很🥰重要(yao)的影響，所(suo)以安裝工(gong)作必須仔(zai)細地進行(háng)，不得草率(lǜ)行🌈事。

2）導熱(rè)油泵吸入(ru)管的安裝(zhuāng)高度、長度(dù)和管徑應(ying)滿足計算(suàn)值，力求🈲簡(jiǎn)短，減少不(bu)必要的損(sǔn)失(如彎頭(tou)等)

3）導熱油(you)泵吸入和(hé)吐出管路(lù)應有管架(jia)，泵不允許(xǔ)承受管📱路(lù)🏒的負✨荷。

4）導(dao)熱油泵安(an)裝地點應(yīng)足夠寬楊(yáng)，以方便檢(jiǎn)修工作和(he)良好散熱(re)。

5）安裝順序(xù)：

1)将機組放(fang)在埋有地(dì)腳螺栓的(de)基礎上，在(zai)底座與基(jī)礎之💁間放(fang)成對墊，作(zuo)找正用。

2)松(sōng)開聯軸器(qi)，用水平儀(yí)分别放在(zài)泵軸和底(di)座上，通過(guò)調整楔💘塊(kuài)墊使機組(zu)至水平，找(zhǎo)正後，适當(dang)擰緊地腳(jiao)螺栓，以防(fáng)走📞動。

3)用混(hùn)凝土灌注(zhù)底座和地(di)腳螺栓孔(kǒng)。

4)待混凝土(tǔ)幹固後，檢(jiǎn)查底座和(hé)地腳螺檢(jiǎn)是否有不(bu)良或松動(dòng)🐪等現象，檢(jian)查合格後(hòu)應擰緊地(dì)腳螺栓，并(bìng)📧重新檢查(chá)泵的😍水平(ping)度。

5)校正泵(bèng)軸和電機(jī)軸的同軸(zhou)度，在聯軸(zhóu)器外圓上(shang)的偏差🌐允(yun)許0.1毫米，兩(liǎng)聯軸器平(píng)面間的間(jian)隙應保證(zhèng)2-3毫✍️米，在兩(liang)聯軸器端(duan)面一周上(shang)，最大和最(zui)小間隙差(cha)數🤞不得超(chao)👈過0.3毫米。

6)在(zài)接好管路(lu)及确定原(yuan)動機轉動(dòng)方向後，再(zai)接上聯軸(zhou)器，并再校(xiào)⚽核一遍囷(qun)的同軸度(dù)。

7)在機組實(shí)際試運轉(zhuǎn)3-4小時後作(zuò)最後檢查(chá)，如沒有不(bu)良🛀🏻現象則(ze)認為安裝(zhuang)合格。

8)在安(ān)裝過程中(zhong)為防止雜(zá)物落入機(jī)器内，應将(jiang)機組所💰有(you)孔眼無均(jun1)蓋好。 泵在(zài)開啟前對(duì)進出管路(lu)進行🔴清洗(xi)時，在泵的(de)進口段需(xu)加上過濾(lǜ)器，以防雜(zá)物進入泵(bèng)内。

拆卸和(hé)裝配

1）導熱(re)油泵的拆(chāi)卸順序 1)放(fàng)淨泵内液(yè)體及軸承(cheng)托架🥰内的(de)潤✔️滑油。

2）擰(nǐng)電機固定(ding)螺栓，将電(diàn)機搬離底(di)座，拆下兩(liang)半聯軸器(qì)。

3）拆下泵蓋(gài)聯接，松開(kai)軸承座托(tuō)架螺栓，将(jiang)泵蓋連同(tóng)軸承✍️托架(jia)和轉子部(bù)份一起從(cóng)泵體内抽(chou)出。

4）擰下葉(ye)輪螺母，拆(chai)下葉輪。

5）擰(nǐng)下泵蓋與(yǔ)軸承座螺(luo)栓，拆下泵(bèng)蓋。

6）擰下右(you)端軸承蓋(gai)螺栓，拆去(qù)軸承蓋。

7）拆(chāi)下軸承檔(dàng)圖。

8）将泵軸(zhou)從軸承座(zuò)中壓。

9）在泵(bèng)軸壓出軸(zhóu)承和取下(xià)機械密封(fēng)件動環和(he)"0"形困👨‍❤️‍👨彈🏃‍♂️簣(kuì)(不損壞，無(wu)須取下)

10）在(zai)軸承座内(nei)壓出靜環(huan)'力"形圈。

導(dǎo)熱油泵的(de)裝配

泵的(de)裝配順序(xu)可按拆卸(xiè)相反順序(xù)進行。拆卸(xiè)後再裝配(pei)時要檢查(chá)機械密封(feng)件和各零(ling)件是否失(shī)效，如有失(shi)效損壞現(xiàn)象等發生(shēng)，一定要換(huàn)新的備件(jiàn),安裝時務(wu)必小心謹(jin)慎,不要🌐敲(qiāo)打，以免損(sǔn)壞零件

使(shi)用和維護(hù)

首先泵與(yǔ)管道安裝(zhuāng)好後，不論(lùn)是采用水(shuǐ)壓、氣壓，泵(bèng)的🤟進出口(kǒu)閥🎯門一定(ding)要關閉，方(fāng)可進行試(shi)壓，以防損(sun)壞密封件(jiàn)，造成漏油(yóu)。

1）導熱油泵(bèng)開機準備(bei) 1)清理現場(chǎng)，擰開軸承(cheng)座螺絲，加(jiā)❗入♌導熱🐆油(you)作潤滑油(yóu)

2）檢查電機(jī)轉向是否(fǒu)與泵旋轉(zhuan)方向一緻(zhi)。

3）用手搬動(dong)聯軸器泵(bèng)應轉動靈(líng)活。

4）開車前(qián)應使用所(suǒ)輸送的導(dǎo)熱油将泵(bèng)灌滿，以驅(qu)除🥰泵中.空(kōng)氣，此📞時吐(tǔ)出口的管(guǎn)道上閘閥(fa)應關閉。

5）所(suo)輸送的導(dao)熱油在開(kai)車前要均(jun)勻加熱，預(yu)熱是利用(yòng)被輸送的(de)😄導熱油不(bú)斷通過泵(bèng)體進行的(de)。 預熱标準(zhǔn)：泵🧡殼溫度(du)不得低于(yú)入口油溫(wēn)40'(：，預熱速度(du)為50X7時，在開(kai)車預熱時(shi)應将泵支(zhi)腳上的側(cè)螺母🔴松開(kai)0.3-0.5毫米，預熱(re)完畢應擰(ning)緊。

6）開車前(qián)應檢查基(ji)礎及螺檢(jiǎn)有無松動(dòng)，密封是否(fǒu)正常。

導熱(re)油泵開機(ji)

(1)全面檢查(cha)各項準備(bèi)工作是否(fou)已經完善(shàn)。

(2)打開各種(zhong)儀表的開(kai)關。

(3)接通電(dian)源，當泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表(biǎo)顯示出相(xiang)當壓力後(hòu)，逐漸打開(kāi)輸出管路(lù)上的閘閥(fá)，并調節到(dao)需要工況(kuàng)。在👈輸出🔞管(guan)路🌈上的閘(zha)閥關閉的(de)情況下.泵(beng)連續工作(zuò)不能超❗過(guo)3分鐘。

(4)導熱(re)油泵初始(shǐ)運行期間(jiān)，把生産流(liú)程中的設(she)備緩緩加(jiā)熱♻️到100-1300，并且(qie)保持在該(gai)溫度下繼(jì)續運行，脫(tuo)水脫氣到(dao)導熱油中(zhong)的水份完(wán)🤞全蒸發，才(cái)把設備加(jia).熱.到操作(zuò)溫度。

(5)在初(chū)次運行3-4小(xiǎo)時，把設備(bèi)加熱到操(cāo)作溫度之(zhī)後關💰掉油(yóu)泵，檢查泵(beng)軸和電機(ji)軸聯軸器(qi)的同軸度(dù)，泵軸和電(diàn)機軸偏差(chà)應控制在(zai)🐇允許範圍(wei)内，泵軸用(yong)手轉動應(ying)輕💞便靈活(huó)✉️和無振動(dòng)—旋轉✉️，如達(da)不到上述(shu)要求.應重(zhòng)新進行調(diào)整。

(6)導熱油(you)泵開機過(guo)程中.要時(shi)時注意電(dian)動機的勸(quan)率讀數及(ji)振動情況(kuang)，振動值不(bu)超過0.6毫米(mǐ).如有異常(chang)應停車👉檢(jiǎn)查

導熱油(you)泵維護

1)泵(bèng)軸在前端(duān)設置有填(tian)料箱、密封(fēng)性能較為(wei)可靠，同時(shi)在軸承座(zuò)中設置有(you)機械密封(feng)裝置，因此(cǐ)大量的洩(xiè)漏不可能(neng)出現，而小(xiao)量👄的洩漏(lòu)可以通過(guo)洩潺管✔️口(kou)排出📞接收(shōu)。在開始運(yun)行初期有(yǒu)少量洩漏(lòu)是正常的(de)，在經過一(yi)定時間🤞密(mi)封面跑合(he)後洩漏将(jiāng)會減少或(huo)停止。

2)輸送(sòng)介質傳到(dao)泵蓋和軸(zhóu)承上的熱(re)量，由泵蓋(gai)和軸^座的(de)表面散熱(re)，使軸承座(zuò)的溫度适(shi)應于軸密(mi)封性🔴能的(de)溫度。因此(ci)🈚選擇泵的(de)安裝位置(zhì)時，要使泵(bèng)蓋和軸承(chéng)座的熱量(liang)便于擴散(sàn)，不出💔現任(ren)何蓄熱現(xian)象。

3)軸承座(zuò)中設置有(you)兩個球軸(zhóu)承、靠泵葉(yè)輪側的一(yi)個球承用(yòng)所輸🥰送的(de)導熱油潤(run)滑，靠聯軸(zhou)器側的一(yi)個球軸承(chéng)則用高溫(wen)潤😄滑脂潤(rùn)滑: 每個球(qiú)軸承在運(yun)行3000小時之(zhi)🍉後，必須拆(chāi)下用柒油(yóu)清洗幹淨(jìng)後，檢查接(jie)觸面是否(fǒu)損壞.如有(you);損壞，必須(xū)換新的軸(zhóu)承。 靠葉輪(lún)側🏒的球軸(zhóu)承安裝時(shi)，有防塵蓋(gai)的一側要(yào)朝向葉輪(lún)安裝，開機(jī)前注入📞導(dao)熱油潤滑(hua)。 靠聯軸器(qì)側的球軸(zhou)承📧，用複合(he)鈣基高溫(wen)潤滑脂(ZFG-4).該(gāi)軸承重新(xīn)安裝時，有(yǒu)防🥰塵蓋的(de)一側同樣(yàng)要🔞朝向葉(ye)輪側安裝(zhuang)，安❤️裝時充(chong)填潤滑脂(zhi)(約1/2球軸承(chéng)與殼體的(de)空間)。 在軸(zhou)承運行48小(xiao)時✊後，要用(yong)潤滑脂槍(qiang)向軸承蓋(gai)上的壓注(zhu)油⭐杯注入(rù)補充潤滑(huá)脂。

4)不許用(yòng)輸入管上(shàng)的閘閥調(diao)節流量，避(bì)免産生氣(qì)蝕。

5)泵不宜(yi)低于3051；設計(jì)流量下連(lián)續運轉，如(ru)果必須在(zai)該條件下(xià)運✌️轉，則應(ying)在出口裝(zhuang)旁通管，且(qie)使流量達(dá)到🌈上述最(zuì)小值以上(shang)。

6)經常檢查(cha)地腳螺栓(shuan)的松^情況(kuang)，泵殼溫度(dù)與入口溫(wen)度是否一(yī)緻，出口壓(ya)力表的波(bō)動情況和(hé)泵的振動(dòng)✊動情況。

7)注(zhu)意泵運行(hang)有無雜音(yīn)，如發現異(yì)常狀态時(shí)，應及時處(chù)理。

導熱油(you)泵停機： 1)切(qie)斷電源。 将(jiang)泵内液體(ti)放空，清洗(xi)且🏃‍♀️應定👈期(qī)把葉輪旋(xuán)轉180°以防止(zhi)軸變形，直(zhí)到泵體完(wan)全冷卻為(wei)止。