産(chǎn)品概述

LQRY熱(rè)油泵（導熱(rè)油泵）在我(wǒ)國載熱體(tǐ)加熱系統(tong)中得到廣(guang)泛❌的使用(yong)，已經進入(rù)石油、化工(gong)、橡膠、塑料(liào)、制藥、紡織(zhī)、印🤞染、築路(lu)、食品等各(gè)個工業領(ling)域，主要用(yòng)于輸送不(bu)含固體顆(ke)粒💃的弱腐(fu)性高溫液(ye)體，使用溫(wen)度≤370℃，是一種(zhǒng)理想的熱(rè)油泵。

結構(gòu)特點

該系(xì)列電動抽(chōu)油泵是本(běn)單位消化(hua)吸收國外(wài)油泵的🤩基(ji)礎上研制(zhi)的第二代(dài)産品，基本(ben)結構形式(shì)為單👨‍❤️‍👨級單(dān)吸懸❗臂式(shi)腳支撐結(jie)構，泵的進(jìn)口為軸向(xiang)吸入，出口(kǒu)為中心垂(chui)直向上，和(hé)電機同裝(zhuang)于底座上(shàng)。

導熱油泵(beng)的支撐采(cǎi)用了雙端(duān)球軸承支(zhī)撐的結構(gou)形❗式，前端(duan)采用潤滑(huá)油潤滑，後(hòu)端采用潤(run)滑脂潤滑(huá)，中間有一(yi)導油管，用(yong)㊙️以随時觀(guān)察密封情(qing)況和回收(shou)導熱油。 采(cǎi)用自熱散(san)熱結構，改(gǎi)變了傳統(tong)的水冷卻(què)結構，使結(jié)構簡單，體(ti)✊積小，節約(yuē)運行費用(yong)，性能好，使(shi)用可靠。

1)采(cai)用填料密(mì)封和機械(xiè)密封相結(jié)合的形式(shì)，填料密🐕封(feng)用耐高溫(wen)的填料，具(jù)有良好的(de)熱态追應(ying)性，而機🔞械(xiè)密封則采(cai)用機械強(qiáng)度高，耐磨(mó)性好的硬(ying)質合金材(cai)料，保證了(le)高溫情況(kuang)下的密封(fēng)性能。

(2)采用(yòng)第三代聚(ju)四氟乙烯(xi)(簡稱PTFE)做唇(chun)形密封，使(shi)密封⛷️性能(néng)産㊙️生了飛(fei)躍，比橡膠(jiāo)類密封可(ke)靠性提高(gao)25倍，耐腐蝕(shi)性能極強(qiáng)。

LQRY導熱油泵(bèng)機組的安(an)全

1）導熱油(you)泵安裝的(de)好壞對泵(bèng)的平穩運(yùn)行和使用(yong)壽命有很(hěn)重✨要的影(ying)響，所以安(ān)裝工作必(bi)須仔細地(di)進行，不得(de)草率行事(shi)。

2）導熱油泵(bèng)吸入管的(de)安裝高度(dù)、長度和管(guan)徑應滿足(zú)計算㊙️值，力(lì)求簡短，減(jian)少不必要(yào)的損失(如(rú)彎頭等)

3）導(dao)熱油泵吸(xī)入和吐出(chū)管路應有(you)管架，泵不(bú)允許承受(shòu)管路的🏃負(fù)荷。

4）導熱油(you)泵安裝地(dì)點應足夠(gou)寬楊，以方(fang)便檢修工(gōng)作和良好(hao)散熱。

5）安裝(zhuang)順序：

1)将機(jī)組放在埋(mái)有地腳螺(luo)栓的基礎(chu)上，在底座(zuò)與基🏃🏻‍♂️礎之(zhi)🥰間放成對(duì)墊，作找正(zhèng)用。

2)松開聯(lian)軸器，用水(shuǐ)平儀分别(bie)放在泵軸(zhóu)和底座上(shàng)，通過調整(zheng)🐕楔🔞塊🏃‍♀️墊使(shǐ)機組至水(shui)平，找正後(hou)，适當擰緊(jǐn)地腳螺栓(shuān)，以⛹🏻‍♀️防走✉️動(dong)。

3)用混凝土(tu)灌注底座(zuo)和地腳螺(luó)栓孔。

4)待混(hun)凝土幹固(gu)後，檢查底(di)座和地腳(jiao)螺檢是否(fou)有不良或(huò)松動等現(xian)象，檢查合(he)格後應擰(nǐng)緊地腳螺(luo)栓，并重新(xin)檢查泵的(de)水平度。

5)校(xiao)正泵軸和(he)電機軸的(de)同軸度，在(zai)聯軸器外(wai)圓上的偏(piān)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻差允許0.1毫(hao)米，兩聯軸(zhóu)器平面間(jian)的間隙應(ying)保證2-3毫米(mǐ)，在🤟兩聯軸(zhou)器端面一(yī)周上，最大(da)和最小間(jiān)隙差數🌈不(bu)得超過0.3毫(hao)米。

6)在接好(hǎo)管路及确(que)定原動機(ji)轉動方向(xiang)後，再接上(shang)聯🍉軸🙇‍♀️器🚩，并(bìng)🛀🏻再校核一(yī)遍囷的同(tóng)軸度。

7)在機(jī)組實際試(shì)運轉3-4小時(shi)後作最後(hòu)檢查，如沒(méi)有不📞良現(xiàn)象👅則認為(wéi)安裝合格(gé)。

8)在安裝過(guo)程中為防(fáng)止雜物落(luo)入機器内(nei)，應将機組(zǔ)所有孔眼(yǎn)無🔴均蓋好(hao)。 泵在開啟(qǐ)前對進出(chu)管路進行(háng)清洗時，在(zài)🤟泵的進口(kou)段需加上(shang)過濾器，以(yi)防雜物進(jìn)入泵内。

拆(chāi)卸和裝配(pèi)

1）導熱油泵(beng)的拆卸順(shun)序 1)放淨泵(bèng)内液體及(jí)軸承托架(jia)内❗的潤滑(hua)油。

2）擰電機(jī)固定螺栓(shuan)，将電機搬(bān)離底座，拆(chai)下兩半聯(lian)軸🔞器。

3）拆下(xià)泵蓋聯接(jiē)，松開軸承(cheng)座托架螺(luo)栓，将泵蓋(gài)連同⚽軸承(chéng)托架和轉(zhuǎn)子部份一(yī)起從泵體(tǐ)内抽出。

4）擰(nǐng)下葉輪螺(luó)母，拆下葉(ye)輪。

5）擰下泵(bèng)蓋與軸承(cheng)座螺栓，拆(chai)下泵蓋。

6）擰(nǐng)下右端軸(zhóu)承蓋螺栓(shuan)，拆去軸承(cheng)蓋。

7）拆下軸(zhóu)承檔圖。

8）将(jiāng)泵軸從軸(zhou)承座中壓(yā)。

9）在泵軸壓(ya)出軸承和(hé)取下機械(xie)密封件動(dong)環和"0"形困(kùn)彈簣(不損(sǔn)壞，無須取(qu)下)

10）在軸承(chéng)座内壓出(chu)靜環'力"形(xíng)圈。

導熱油(yóu)泵的裝配(pei)

泵的裝配(pèi)順序可按(àn)拆卸相反(fǎn)順序進行(hang)。拆卸後再(zai)裝配時要(yào)檢查機械(xie)密封件和(hé)各零件是(shì)否失效，如(ru)有失🔞效損(sun)🔴壞現象等(děng)發生，一定(dìng)要換新的(de)備件,安裝(zhuāng)時務必小(xiao)心謹慎,不(bu)要🎯敲打，以(yǐ)免損壞零(líng)件

使用和(he)維護

首先(xian)泵與管道(dào)安裝好後(hòu)，不論是采(cǎi)用水壓、氣(qì)壓，泵的進(jìn)出口⭕閥門(mén)一定要關(guān)閉，方可進(jin)行試壓，以(yi)防損壞密(mì)封件，造成(cheng)漏油。

1）導熱(re)油泵開機(ji)準備 1)清理(lǐ)現場，擰開(kāi)軸承座螺(luó)絲，加入導(dǎo)熱油作潤(rùn)滑油

2）檢查(cha)電機轉向(xiang)是否與泵(bèng)旋轉方向(xiang)一緻。

3）用手(shou)搬動聯軸(zhou)器泵應轉(zhuan)動靈活。

4）開(kāi)車前應使(shi)用所輸送(song)的導熱油(you)将泵灌滿(mǎn)，以驅除泵(beng)中🔅.空氣，此(ci)時吐出口(kǒu)的管道上(shang)閘閥應關(guan)閉。

5）所輸送(sòng)的導熱油(yóu)在開車前(qian)要均勻加(jia)熱，預熱是(shì)利🌏用被輸(shu)送的導熱(rè)油不斷通(tōng)過泵體進(jin)行的。 預熱(rè)标準：泵殼(ke)溫度不⭐得(dé)低于入口(kou)油溫40'(：，預熱(rè)速度為50X7時(shí)，在開車預(yu)熱時應将(jiāng)泵支腳上(shàng)的側螺母(mǔ)🈚松開0.3-0.5毫米(mǐ)，預熱完畢(bi)應擰緊。

6）開(kāi)車前應檢(jiǎn)查基礎及(ji)螺檢有無(wú)松動，密封(feng)是否正常(cháng)。

導熱油泵(beng)開機

(1)全面(miàn)檢查各項(xiàng)準備工作(zuo)是否已經(jīng)完善。

(2)打開(kāi)各種儀表(biao)的開關。

(3)接(jie)通電源，當(dang)泵達到正(zhèng)常轉速，且(qiě)儀表顯示(shì)出相當壓(yā)力後，逐漸(jian)😄打開輸出(chū)管路上的(de)閘閥，并調(diào)節到需要(yao)工🔞況。在輸(shu)出管路上(shang)的閘閥關(guān)閉的情況(kuang)下.泵連續(xu)工作不能(néng)超🐅過3分鐘(zhong)。

(4)導熱油泵(bèng)初始運行(háng)期間，把生(shēng)産流程中(zhōng)的設備緩(huǎn)緩🚶加熱到(dào)100-1300，并且保持(chi)在該溫度(du)下繼續運(yùn)行，脫水脫(tuo)🐇氣到導熱(rè)油中的水(shui)份完🐕全蒸(zhēng)發，才把設(shè)備加.熱.到(dao)操作溫度(du)。

(5)在初次運(yùn)行3-4小時，把(bǎ)設備加熱(rè)到操作溫(wen)度之後關(guan)掉油🌈泵，檢(jiǎn)查泵軸和(hé)電機軸聯(lian)軸器的同(tong)軸度，泵軸(zhou)和電機軸(zhou)🧡偏差應控(kòng)制在允許(xu)範圍内，泵(beng)軸用手轉(zhuǎn)動應輕便(bian)靈活和無(wú)振動—旋轉(zhuǎn)，如達不到(dào)上述要求(qiú)✌️.應重新進(jin)🈲行調整。

(6)導(dǎo)熱油泵開(kāi)機過程中(zhōng).要時時注(zhu)意電動機(ji)的勸率讀(dú)💁數及振🔴動(dong)👌情況，振動(dong)值不超過(guo)0.6毫米.如有(you)異常應停(ting)車檢查

導(dao)熱油泵維(wéi)護

1)泵軸在(zài)前端設置(zhì)有填料箱(xiāng)、密封性能(neng)較為可靠(kao)，同時在軸(zhou)承座中設(she)置有機械(xiè)密封裝置(zhi)，因此大量(liang)的洩漏不(bú)可🤟能出現(xian)，而小量的(de)洩漏可以(yǐ)通過洩潺(chan)管口排出(chu)接收。在🧑🏽‍🤝‍🧑🏻開(kai)始運行初(chu)期🐕有少量(liang)洩漏是正(zheng)常的，在經(jing)過🔴一定時(shí)間密封面(miàn)跑🔅合後洩(xiè)漏将會減(jiǎn)少或停止(zhǐ)。

2)輸送介質(zhi)傳到泵蓋(gai)和軸承上(shàng)的熱量，由(yóu)泵蓋和軸(zhou)^座的表面(mian)散🈲熱，使軸(zhou)承座的溫(wēn)度适應于(yú)軸密封性(xing)能的😄溫度(du)。因此選擇(ze)泵的安裝(zhuang)位置時，要(yao)使泵蓋和(he)✨軸承座的(de)熱量便于(yú)擴散，不出(chū)現任何蓄(xù)熱現象。

3)軸(zhóu)承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承、靠(kao)泵葉輪側(ce)的一個🌈球(qiu)承🔅用所⭐輸(shu)送的導熱(rè)油潤滑，靠(kào)聯軸器側(ce)的一個球(qiu)軸承則用(yong)高溫潤滑(huá)脂潤滑: 每(mei)個球軸承(chéng)在運行3000小(xiǎo)時之✊後，必(bi)須🎯拆下用(yòng)柒油清洗(xi)幹淨後，檢(jian)查接觸面(miàn)是否損壞(huai).如有;損‼️壞(huài)，必須換新(xīn)的軸承🔆。 靠(kào)葉輪側❄️的(de)球軸承安(an)裝時，有防(fang)塵蓋的一(yī)側要朝向(xiàng)葉輪安🈚裝(zhuāng)，開機前注(zhù)🐉入導熱油(you)潤滑。 靠🏃‍♀️聯(lian)軸器側的(de)球軸承，用(yòng)複合鈣基(jī)高溫潤滑(huá)脂(ZFG-4).該軸承(cheng)重新安裝(zhuāng)時，有防塵(chen)蓋的一側(ce)同樣要朝(cháo)向葉輪側(ce)安裝，安裝(zhuang)時充填潤(rùn)滑脂(約1/2球(qiu)軸承與殼(ké)體的空間(jian))。 在軸承運(yun)行48小時後(hòu)，要用潤滑(hua)脂槍向軸(zhou)承蓋上的(de)壓注油杯(bei)注入補充(chōng)潤滑脂。

4)不(bu)許用輸入(ru)管上的閘(zhá)閥調節流(liu)量，避免産(chan)生氣蝕。

5)泵(bèng)不宜低于(yú)3051；設計流量(liàng)下連續運(yùn)轉，如果必(bì)須在該😄條(tiao)件下運轉(zhuan)，則應在出(chu)口裝旁通(tōng)管，且使流(liu)量達到上(shang)述最小值(zhi)以上。

6)經常(cháng)檢查地腳(jiǎo)螺栓的松(sōng)^情況，泵殼(ké)溫度與入(rù)口溫度是(shi)否一緻，出(chu)口壓力表(biao)的波動情(qíng)況和泵的(de)振動動情(qing)況。

7)注意泵(beng)運行有無(wu)雜音，如發(fa)現異常狀(zhuang)态時，應及(ji)時處理。

導(dao)熱油泵停(ting)機： 1)切斷電(diàn)源。 将泵内(nei)液體放空(kong)，清洗且㊙️應(ying)定期把葉(yè)輪旋轉180°以(yi)防止軸變(biàn)形，直到泵(beng)體完全冷(lěng)卻為止。