管道泵在(zài)使用過程中由于(yu)一些原因可能造(zao)成揚程🆚降低，
下面(miàn)為大家介紹六個(ge)可能的原因。

(1)葉輪(lun)流道堵塞
如果葉(yè)輪部分流道堵塞(sai)，将影響葉輪的做(zuò)功，導緻出口🌍壓力(li)下降。因此需要拆(chāi)泵檢查清除異物(wù)。為防止再次出現(xiàn)該問題，必要時可(kě)在泵進口前加設(shè)過🌈濾裝置。

(2)發生内(nei)洩漏
當泵内的轉(zhuan)動部分與靜止部(bù)分間隙超過了設(shè)計🌐範圍，将導緻🏃🏻‍♂️内(nei)部産生洩漏，體現(xian)為泵的排出壓力(li)下降💞，如葉輪口環(huan)間隙、多級泵的級(ji)間間隙。此時應進(jin)行相應的拆檢，對(dui)造成間隙過大的(de)零部件進行維修(xiu)或更換。

(3)入口發生(sheng)汽蝕
如果泵的吸(xi)入口壓力太低，低(di)于泵送介質的飽(bǎo)和蒸汽壓🌈，就會🏃‍♂️形(xíng)成汽蝕。此時應檢(jian)查進口管路系統(tong)㊙️有無阻塞⭕或進口(kou)閥💔門開度是否過(guo)小，或者提高吸入(ru)水池的液位高度(du)。

(4)轉速降低
影響泵(beng)揚程的重要因素(su)是葉輪外徑和泵(beng)的轉速，在其他🚶條(tiao)🌏件不變的情況下(xià)，泵的揚程與速度(du)的二次方成正比(bi)例關系，可見速度(du)對揚程的影響是(shi)非㊙️常大的，有時因(yin)為外部的某種原(yuan)因使🔴得泵的轉速(su)降低，就會相應的(de)降低泵的揚程。此(ci)時應檢查泵的👄轉(zhuǎn)速，如果确實轉速(sù)不夠，應檢查原因(yin)，合理解決。

(5)工況點(diǎn)向大流量低揚程(chéng)偏移
一般情況下(xia)，離心泵都具有連(lian)續向下的性能曲(qu)線，流量🚶‍♀️随着揚🌈程(cheng)的降低逐漸變大(dà)。在操作過程過程(chéng)中，由于某種原🐉因(yin)導緻泵背壓減少(shǎo)，泵的工作點被🐅動(dòng)地随着裝置曲線(xiàn)向低揚程大流量(liàng)點偏移，這樣就會(hui)造成揚程降低，其(qí)實這是由于外界(jie)因素如裝置的改(gǎi)變而造成的，與泵(beng)🧡本身沒有特🌐别的(de)關系。這時隻要增(zeng)加泵背壓，如關閉(bì)一點出口閥等即(jí)可解決問題。

(6)電機(jī)反轉
由于接線的(de)原因會導緻電機(ji)的轉向與泵的實(shi)際👈要求轉向相反(fǎn)，這樣一般啟動時(shí)要先觀察一下泵(beng)🔴的轉向，如果轉向(xiàng)反了，應将電機上(shang)接線柱上任意兩(liǎng)根電線交換♈一下(xia)即🌈可。